• Miracle Polimer1

    Miracle Polimer, 2019 yılında İzmir’de kurulmuş ve kısa sürede polimer ile otomotiv sektörlerinde güvenilir, yenilikçi bir çözüm ortağı haline gelmiştir.

    Miracle Polimer1
  • Poliolefinler

    Poliolefinler

    Polipropilen ve polietilen olmak üzere en popüler iki türü ile birlikte poliolefinler, çok çeşitli uygulamalarda kullanılabildiğinden dolayı en büyük termoplastik grubudur. Poliolefinler, etilen, propilen, büten, izopren veya penten gibi basit olefinlerden veya kopolimerlerden veya türev modifikasyonlarından meydana gelen polimerlerdir. Düşük Yoğunluklu Polietilen (LDPE) Düşük yoğunluklu polietilen (LDPE) reçineler, yüksek performans ve genel amaçlı çok sayıda uygulama için kullanılmaktadır. Farklı dönüşüm teknikleri için çok çeşitli spesifik dereceler vardır. Lineer Alçak Yoğunluk Polietilen (LLDPE) Büten - C4 Yüksek (0.941 g/cm3'e kadar) yoğunluktan çok düşük (0.905 g/cm3) yoğunluğa kadar değişiklik gösteren C8 Okten'den C6 Heksen ve C4 Büten'e kadar çok çeşitli doğrusal düşük yoğunluklu polietilen (LLDPE) çeşitleri vardır.LLDPE, gıda, dondurulmuş gıda ambalajı, ışıma ile ısıtma boruları ve kozmetik ve eczacılık uygulamaları için film ekstrüzyon, üflemeli kalıplama, döner kalıplama ve enjeksiyon kalıplama için kullanılır. Lineer Alçak Yoğunluk Polietilen (LLDPE) Heksen- C6 Yüksek (0.941 g/cm3'e kadar) yoğunluktan çok düşük (0.905 g/cm3) yoğunluğa kadar değişiklik gösteren C8 Okten'den C6 Heksen ve C4 Büten'e kadar çok çeşitli doğrusal düşük yoğunluklu polietilen (LLDPE) çeşitleri vardır.LLDPE, gıda, dondurulmuş gıda ambalajı, ışıma ile ısıtma boruları ve kozmetik ve eczacılık uygulamaları için film ekstrüzyon, üflemeli kalıplama, döner kalıplama ve enjeksiyon kalıplama için kullanılır. Lineer Alçak Yoğunluk Polietilen (LLDPE) Okten- C8 Yüksek (0.941 g/cm3'e kadar) yoğunluktan çok düşük (0.905 g/cm3) yoğunluğa kadar değişiklik gösteren C8 Okten'den C6 Heksen ve C4 Büten'e kadar çok çeşitli doğrusal düşük yoğunluklu polietilen (LLDPE) çeşitleri vardır.LLDPE, gıda, dondurulmuş gıda ambalajı, ışıma ile ısıtma boruları ve kozmetik ve eczacılık uygulamaları için film ekstrüzyon, üflemeli kalıplama, döner kalıplama ve enjeksiyon kalıplama için kullanılır. Lineer Alçak Yoğunluk Polietilen (LLDPE) Okten- Rotasyonluk Yüksek (0.941 g/cm3'e kadar) yoğunluktan çok düşük (0.905 g/cm3) yoğunluğa kadar değişiklik gösteren C8 Okten'den C6 Heksen ve C4 Büten'e kadar çok çeşitli doğrusal düşük yoğunluklu polietilen (LLDPE) çeşitleri vardır.LLDPE, gıda, dondurulmuş gıda ambalajı, ışıma ile ısıtma boruları ve kozmetik ve eczacılık uygulamaları için film ekstrüzyon, üflemeli kalıplama, döner kalıplama ve enjeksiyon kalıplama için kullanılır. Ultra Düşük Yoğunluklu Polietilen (ULDPE) ULDPE (ultra düşük yoğunluklu polietilen) ve VLDPE (çok düşük yoğunluklu polietilen), temelde 0.880 altında g/cm3 yoğunluğa sahip LDPE'lerdir.ULDPE'ler, esas olarak diğer poliolefinler için darbe arttırıcı olarak kullanılır. Metallocene Polietilen (mPE) Bu polimerler, ayrıca Doğrusal Metalosen olarak da adlandırılan yeni nesil yüksek performanslı polietilenlerdir (PE). Ambalaj, tarım, inşaat ve bina ve endüstriyel uygulamalar gibi çok sayıda film uygulamasında kullanılırlar. PE'nin genel özelliklerini önemli ölçüde geliştirerek ve üretilen ürüne katma değer sağlayarak mükemmel performans sunar. Orta Yoğunluklu Polietilen (MDPE) MDPE, daha yaygın olarak kullanılan HDPE'den daha az yoğun olan, 0,926-0,940 g/cm3 arasında bir yoğunluğa sahip bir termoplastiktir. Enjeksiyon Kalıplama İçin Yüksek Yoğunluklu Polietilen (HDPE) Mükemmel bir maliyet / performans oranına sahip çok yönlü bir termoplastik polimer. Düşük sıcaklıklardaki genel sertliği, esnekliği ve darbe dayanımı, bu polimerleri tüketici ve endüstriyel ürünler için ideal kılar. FDA yönetmeliklerine uygun olarak, gıda ve tıbbi uygulamalar için uygundur. Şişirmelik Yüksek Yoğunluklu Polietilen (HDPE) HDPE reçineler, çatlamalara, sertliklere, yüksek sıcaklıklara ve deformasyona dayanma özelliklerine bağlı olarak birçok uygulama için tercih edilir. İçi boş gövdeler için yapılacak hemen hemen her üflemeli kalıplama işlemi için çok çeşitli özellikler sağlar. Ekstrüzyonluk Yüksek Yoğunluklu Polietilen (HDPE) HDPE reçineler, sertlik ve inceliğin çok önemli olduğu üfleme film uygulamalarında kullanılır. HDPE bileşimi, üfleme film süreçleri için optimum performans özellikleri sunar. Boruluk Yüksek Yoğunluklu Polietilen (HDPE) Ağırlık, düşük maliyet ve darbe dayanımı için dikkate alınmaya değerdir. Etilen Vinil Asetat (EVA) EVA, yumuşaklığı ve esnekliğinden dolayı “kauçuk” gibi görünen malzemelerin üretimi için kullanılan bir elastomerdir. Vinil asetat içeriği elastikiyet derecesini belirler. Ayrıca, gerilim çatlamaları ve UV radyasyonuna karşı iyi bir şeffaflığa, parlaklığa ve dirence sahiptir. EVA, sirkeye benzer (asetik asit) hafif bir kokuya sahiptir ve birçok elektrikli uygulamada bazı polimerlerin yanı sıra kauçuk ürünlerle de rekabet eder.   Polipropilen Homopolimer (PPH) Polipropilen, diğer termoplastiklerde bulunmayan mükemmel fiziksel, mekanik, termal ve elektriksel özelliklerin bir kombinasyonunu sunan ekonomik bir malzemedir. Düşük veya yüksek yoğunluklu polietilen ile karşılaştırıldığında, daha düşük darbe direncine sahiptir ancak çalışma sıcaklığı ve çekme mukavemeti daha yüksektir. Polipropilen homopolimer (PPH) en yaygın olarak kullanılanıdır. Yüksek mukavemet / ağırlık oranına sahiptir ve kopolimerden daha serttir. Bu, iyi derecede kimyasal direnç ve kaynaklanabilirlik ile birleştiğinde birçok korozyona dirençli yapılarda kullanıldığı anlamına gelir. Polipropilen Kopolimer (PPC) Polipropilen kopolimer (PPC) biraz daha yumuşaktır, ancak daha iyi darbe direncine sahiptir. Ayrıca polipropilen homopolimerden (PPH) daha güçlü ve daha dayanıklıdır. Diğer özelliklerin performansında hafif düşüklükler olmasına rağmen, gerilme çatlaması ve sıcaklıkta daha düşük mukavemet açısından homopolimerden daha iyi bir dirence sahip olma eğilimindedir. Polipropilen Random Kopolimerler (PPC) PPC'den farklı olarak Random PPC, polipropilen molekülü boyunca düzensiz veya rastgele şekillerde düzenlenmiş komonomer ünitelerine sahiptir. Genel olarak, PPC'den daha az darbe direncine sahip olmakla birlikte, daha eğilebilir ve daha şeffaf bir ürünün istendiği uygulamalar için seçilir. Polipropilen Bileşikleri (PP) Polipropilen bileşikleri, darbe modifiye arttırıcılar, dolgu malzemeleri ve dayanç arttırıcılar (örneğin mineral dolgu maddeleri ve cam elyafı), pigmentler ve katkı maddeleri gibi çeşitli bileşenlere sahip bir veya daha fazla baz poliolefin karışımı kullanılarak üretilen termoplastik reçinelerdir. Bu polipropilen bileşikleri çok çeşitli özellikler sunar ve çok çeşitli uygulamalarda kullanılır. Poliolefin Elastomer ve Plastomer (Poe ve Pop) Bunlar, çok çeşitli uygulamalara sahip moleküler zincirde entegre edilmiş propilen ve etilen monomer molekül yapısına sahip PP elastomerlerdir. Etilen içeriği elastikiyet derecesini belirler ve her çeşit PE ve PP ile karıştırılma avantajına sahiptir. Daha Fazla
    Poliolefinler
    Stirenikler

    Stirenikler

    Stiren polimerler, stireni monomer olarak alır. Genel amaçlı polistiren (GPPS), bu kategorideki tüketim miktarı ile ana polimerdir ve bunu akrilonitril bütadien stiren (ABS) takip eder. Polistiren özellikleri, inşaat, ambalaj ve tüketim malları gibi birçok endüstrideki çok sayıda uygulama için idealdir. Genel Amaçlı Polistiren Kristal (GPPS ) Genel kullanım polistiren nispeten güçlü ve kötü hava koşullarına dayanıklıdır. Kolayca akar ve oyuncak, CD-DVD kılıfları ve plastik bardak gibi ürünlerin imalatında kalıplamaya uygun hale getirir. Açık ve parlak bir görünüme sahiptir. Antişok Polistiren (HIPS) Yüksek darbe polistiren (HIPS), PS ve kauçuktan oluşur ve bu sebeple opak ve beyazdır. İşleme ve üretimi kolay, çok yönlü, ekonomik ve darbeye dayanıklı bir plastiktir. Mükemmel boyutsal kararlılığa sahip olduğu ve üretimi, boyaması ve yapıştırması kolay olduğundan üretim öncesi prototiplerin işlenmesinde sıklıkla kullanılır. Akrinonitril Butadiyen Sitren (ABS) Akrilonitril butadien stiren (ABS), hafif sarımsı bir renge sahip opak ve şekilsiz bir termoplastik polimerdir. Metil Metakrilat Akrinonitril Butadiyen Sitren (MABS ) MABS, ABS'ye göre daha homojen bir polimerizasyona, daha iyi eriyik işlenebilirliğine, daha açık bir renge ve ultraviyole ışığa karşı daha fazla kararlılığa sahiptir. Ayrıca MABS daha düşük ısı bozulma sıcaklığına sahiptir. Stiren Akronitril (SAN ) Stiren akrilonitril (SAN), diğer termoplastiklere göre orta derecede düşük sünekliğe sahiptir ve yüksek ısıl direncinden dolayı polistiren yerine çok yaygın olarak kullanılır.       Daha Fazla
    Stirenikler
    Mühendislik polimerleri

    Mühendislik polimerleri

    Mühendislik polimerleri bunları her türlü mühendislik uygulamaları için ideal kılan gelişmiş mekanik ve termal özelliklere sahip bir plastik malzemeler grubudur. Ağırlık, sertlik veya diğer özellikler açısından bu polimerlere eşit veya daha fazla olan geleneksel malzemelerin yerini almıştır ve özellikle kompleks şekillerin üretilmesini çok daha kolay hale getirir. Naylon Poliamid 6 (PA 6) Birçok yönüyle birbirinin yerine kullanılabilen Naylon 6.6'ya çok benzeyen beyaz, yarı kristal bir termoplastiktir.Erimiş haldeki viskozitesi, Naylon 6.6'dan daha azdır ve bu nedenle genellikle işlemesi biraz daha kolaydır ve çoğunlukla kalıplama için tercih edilir. Aynı zamanda daha yüksek bir darbe direncine sahiptir, ancak sertliği daha az ve su emilimi daha fazladır. Naylon Poliamid 6.6 (PA 6.6) Naylon 6.6 çok sert ve kırılmaya karşı dayanıklıdır, ancak yoğun yapısı liflerinin boyanmasını zorlaştırır. Bununla birlikte, bir kez boyandığında, yüksek bir renk haslığı vardır ve güneş ışığı altında çok az şekil değiştirir. Naylon Poliamid Bileşenleri (PA) Naylon 6 ve 6.6, müşteriye ve uygulamanın talep ve maliyet ve performans kısıtlamalarına göre uyarlanmış yeni malzemeler oluşturmak için çok çeşitli dayanç arttırıcı ve değiştiriciler ile kombine edilir.   Polikarbonat (PC) Polikarbonat, mükemmel darbe direncine sahip şeffaf bir termoplastiktir. Yüksek performanslı özellikleri ile yüksek çalışma sıcaklıkları ve güvenlik özellikleri gerektiren çeşitli uygulamalar için önde gelen plastik haline gelir. Polikarbonatlar, çalışma sıcaklıkları ve ısıtma ve soğutma noktaları arasındaki minimum bozulma özellikleri açısından benzersizdir.   Poliasetal Polioksimetilen Copolimer (POM C) Poliasetal kopolimer veya asetal reçinesi olarak da bilinen POM C, yüksek oranda kristal yapıdadır ve bu nedenle metallere ve diğer plastiklere kıyasla düşük sürtünme katsayısına sahip güçlü ve sert bir mühendislik plastiğidir. Ayrıca sürünme dirençlidir ve boyutsal kararlılığın önemli olduğu uygulamalar için önerilir. Poliasetal Polioksimetilen Homopolimer (POM H) POM H, POM C'den daha yüksek bir mekanik mukavemet, sertlik, katılık ve sürünme direncine ve daha düşük bir termal genleşme katsayısına sahiptir. Mühendislik Polimer Karışımları Bir polimer karışımı, farklı fiziksel özelliklere sahip yeni bir malzeme oluşturmak için kaynaşan iki veya daha fazla polimerin birleşimidir. Polimer karışımları, geniş bir uygulama yelpazesi için yeni polimer esaslı malzemelerin geliştirilmesinde etkili bir yöntemdir. Uygun kullanımlarının en önemli noktası, yeni malzemenin özelliklerini bileşen uygun polimer seçimi ile ayarlamaktır. Polifenilen Sülfür (PPS) Bu polimerin, metaller ile sunulanlara çok yakın performansa sahip bir malzeme temin eden ve bir dizi ilginç uygulamaya yol açan spesifik bir moleküler yapısı vardır.     Daha Fazla
    Mühendislik polimerleri
    Diğer Polimerler

    Diğer Polimerler

    Miracle polimer, şirketiniz için her türlü polimeri tedarik edebilir. Bu kategoride, üzerinde çalıştığımız diğer türleri açıklayacağız. Elastomer Elastomerler, önemli ölçüde gerildikten sonra orijinal şeklini geri kazanabilen lastik materyallerdir. Normal koşullar altında, uzun moleküller bir elastomer oluşturur ve materyal düzensiz olarak ayarlanır. Bununla birlikte, kuvvet uygulamasından sonra moleküller gerildikleri yönde düzelmektedir. Salındıktan sonra, moleküller kendiliğinden normal, kompakt, rastgele düzenlemelerine döner.   Katkı Maddeleri Katkı maddeleri, polimerleri, amaçlanan uygulamaya göre adapte etmek için özelliklerini geliştirmek veya değiştirmek üzere polimerlere ilave edilen maddelerdir. Katkı maddelerinin miktar ve aralığı, kullanıldıkları uygulamaya göre değişir. Daha Fazla
    Diğer Polimerler
Başlık
Başlık
X